2-フロ酸フロイン酸としても知られるは、白色の単斜晶シャトル結晶です。冷水にやや溶けやすく、熱水、エタノール、エーテルに溶ける。メチルフラン、フルフラミド、フロエート、塩の合成に使用できます。プラスチック産業では、可塑剤、熱硬化性樹脂などとして使用できます。食品業界で防腐剤として使用されます。また、添加物、医薬品、香辛料のコーティング中間体としても使用されます。通常、糖アルデヒドの酸化によって調製されます。

Produnct Introduction

化学式	C5H4O3
正確な質量	112
分子量	112
m/z	112 (100.0%)、113 (5.4%)
元素分析	C, 53.58; H, 3.60; O, 42.82

88-14-2

Usage

1. 2-フロ酸有機合成の中間体として使用され、エステル、塩化アシル、無水物、アミド、その他の誘導体に変換されます。

2. 塗料添加剤、医薬品、香辛料等の中間体として広く使用されています。

3. フロ酸は、メチルフラン、フルフラミド、フロエート、および塩の合成に使用されます。

4. プラスチック産業では、可塑剤、熱硬化性樹脂などとして使用できます。

5. 食品業界で防腐剤として使用されています。

6. 2,5-フランジカルボン酸はフロイン酸から調製された。

2,5-フランジカルボン酸は、その剛直なフラン環とパラジカルボン酸基構造により、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリウレタンなどの高性能エンジニアリングプラスチックの製造に直接使用できます。フラン酸で調製されたポリマーは、強度、弾性率、耐クリープ性に関して優れた機械的特性を持ち、ガラス転移温度と熱変形温度が高くなります。さらに、2,5-フランジカルボン酸自体も、化学原料や医薬品中間体として使用できます。

現在、2,5-フランジカルボン酸の主な合成方法は、高価な5-ヒドロキシメチルフルフラール（HMF）を原料として使用しています。この方法には、総収率が低く、コストが高いという欠点があり、大規模な工業的適用を実現することは困難です。 CN201510639126.8 は、2,5-フランジカルボン酸の調製方法を提供します。 2-アシル-5-フランジカルボン酸はフロイン酸からアシル化反応により得られ、その後、2,5-フランジカルボン酸が高収率で製造されます。

この方法により、2,5-フランジカルボン酸を調製する新しい方法が開発されました。高純度の 2,5- フランジカルボン酸がフロイン酸から調製され、フロイン酸から高性能エンジニアリング材料を合成する技術的ルートが開かれました。フロイン酸の原料はバイオマス資源から得ることができるため、この方法はバイオベースのポリマー材料産業を石油資源への依存から徐々に取り除き、ポリマー材料産業全体の持続可能な発展を促進することができます。

. Manufacturing Information

方法 I:

準備方法2-フロ酸、具体的な手順は次のとおりです。

1) 減圧蒸留後のフルフラール 80ml を反応器に入れ、反応溶液の温度を 20 度に制御し、攪拌を続けます。フルフラールと水酸化ナトリウム水溶液の比率 (1:0.8) に従って、40% 水酸化ナトリウム水溶液を 0.4ml/分の滴下速度で添加し、添加後 0.5 時間攪拌を続けます。

２）混合を停止した後、工程１）で得られた混合物を溶液が透明になるまで水で希釈し、フラン酸溶液をベンゼンで２回抽出し、ベンゼンを蒸留して回収する。

3) 2)で得られたフロ酸溶液を 6 mol/L 塩酸で pH 2～3 に調整してろ過し、再度 6 mol/L 塩酸で pH 2～3 に調整してろ過する。粗生成物を取得します。

４）工程３）で得られた粗生成物を洗浄および乾燥した後、生成物であるフロイン酸が得られる。生成物を秤量し、含有量を HPLC で測定すると 93.2% でした。

Chemical

方法 II:

(1) 48.3 g のフルフラールと等モル量の濃度 1.0 mol/L の NaOH 溶液が、プランジャーポンプによってマイクロチャネル反応器に送られます。同時に、空気が空間速度 1000 h-1 でマイクロチャネルリアクターに導入されます。反応温度は40度に制御し、反応滞留時間は10分です。反応溶液は、反応器の出口から得られる。

マイクロチャネル反応器は、実施例１で得られた内径０．３２ｍｍ、長さ１０ｃｍの３｛｛２｝｝毛細管からなり、入口部と出口部に分けられ、連結ネジで固定されている。キャピラリーチューブの両端は、パッケージングプレートによって入口セクションと出口セクションでそれぞれ密閉され、2つのパッケージングプレートには、少なくとも1つの加熱穴と測定および制御熱電対ソケットがそれぞれ装備されています。

(2)工程(1)で得られた反応液を0-5度に温度調節し、30%硫酸164.4gを滴下して酸性化し、酸性化溶液の温度を0℃に調節する。度、結晶を 12 時間インキュベートし、ろ過し、10.5 g の氷水ですすぎ、フロイン酸湿潤生成物を取得します。

(3) 60度で5時間真空乾燥後、白色または淡黄色の結晶性粉末固体2-フロ酸水分含有量が 0.1 パーセント未満で、収率 98.6 パーセント、純度 99.5 パーセントで得られました。

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