キノンジオキシム CAS 105-11-3

キノンジオキシム、分子式 C6H6N2O2、CAS 105-11-3、淡黄色から褐色の結晶または粉末。 エタノール、酢酸、酢酸エチルに溶けやすく、熱水に溶け、冷水、ベンゼン、ガソリンに溶けません。 可燃性で有毒であるため、作業者は皮膚への接触や吸入を防ぐために合成ゴム手袋と防塵マスクを着用し、裸火や高温の熱源から遠ざけ、涼しく換気の良い場所に保管する必要があります。 ニッケル定量試薬やゴムの加硫剤、ブチルゴム、天然ゴム、ブタジエンスチレンゴムなどの加硫剤として使用されます。

コンパウンド中での分散が容易で、加硫速度が速く、引張強度、耐熱性、耐候性、耐オゾン性、電気絶縁性に優れています。 ポリエステル繊維タイヤコードの耐熱性を向上させるアクリル酸の重合禁止剤、金属ガラスのホットメルト接着剤、オレフィン共重合体の架橋調整剤、有機モノマー安定剤、自己加硫接着剤、ゴムなどとして使用できます。核放射線を防ぐ製品。酸化剤（pb304 や PB02 など）を活性化できますが、臨界度は低く、焦げる傾向があります。

いくつかの焦げ防止剤、チウラムおよびチアゾール促進剤を追加すると、操作方法の安全性と信頼性を合理的かつ効果的に向上させることができます。 ゴムを汚してしまいます。 二酸化チタンを５倍程度添加すると汚染を回避し、大幅に改善できます。 特に引張強度が高く、硬化速度が速いブチルゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、多硫化ゴム、エチレンプロピレンゴムなどに適しています。

融点 243 ℃ (Dec.) (lit.)、沸点 253.51 ℃ (概算)、密度 1,49 g/cm3、屈折率 1.5100 (概算)、フラッシュ温度 ℃、乾燥状態で密封、室温、溶解度: 可溶性0.1g/10 ml、透明、酸性度係数 (PKA) 9.12 ± 0.20 (予測)、形状固体、色白色、水溶性<0.01 g/100 ml at 22.5 º C, BRN 2043234, Stable Incompatible with strong acids, strong oxidizing agents. InChIKeyLNHURPJLTHSVMU-CGXWXWIYSA-N.

合成のプロセスキノンジオキシム: 1. ナトリウムフェノラート溶液の調製: 5%-20% NaOH溶液とフェノール溶液および亜硝酸ナトリウム溶液を混合してナトリウムフェノラート溶液を調製し、途中にソーダ灰を加えます。 添加するソーダ灰の重量はNaOHの重量の1/10です。 2. p-ベンゾキノンモノオキシムを調製し、導管を通してナトリウムフェノール溶液を28%-32%酸溶液に移し、亜硝酸ナトリウム溶液を加えてニトロソ化反応を実行します。 プロセス全体は -3 度 -5 度という前提の下で実行されます。 ３．洗浄液：調製したｐ－ベンゾキノンモノオキシムを純水で中性になるまで洗浄し、分解点を測定する。 4）p-ベンゾキノンヒドロキシムの調製：調製したp-ベンゾキノンモノオキシムに水を加え、均一に混合し、温度を45度-62度に制御し、ヒドロキシルアミンを注いでオキシム化します。p-ベンゾキノンヒドロキシムの調製その利点は、化学反応の高収率、計画物質の純度 98%、p-ベンゾキノン ジオキシムの窒素含有量 20.26% 以上です。

1,4-ベンゾキノンヒドロキシムの用途: ブチルゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリスルフィド「ST」ゴム、特にブチルゴムの加硫剤として使用されます。 酸化剤 (Pb3O4、PbO2 など) はそれらを活性化する可能性があります。 コンパウンド中での分散が容易で、加硫が速く、加硫物の引張強度が高い。 臨界温度が低く、焦げる傾向があります。 コーキング防止剤 (無水フタル酸、コーキング防止剤 Na など)、チウラム、チアゾール、ジチオシアノカーボネート促進剤を添加すると、作業の安全性を効果的に向上させることができます。 この製品には変色剤と汚染剤が含まれており、色の濃い製品にのみ適用されます。 DMを活性剤として使用すると、カーボンブラックコンパウンドを除いて酸化鉛よりも耐スコーチ性が良く、変色も弱まります。 活性化剤としてテトラクロロベンゾキノンを使用した場合、その活性化効果は酸化鉛よりもはるかに強力です。 この製品は主にエアバッグ、ウォータータイヤ、電線やケーブルの絶縁層、耐熱ガスケットなどの製造に使用されます。使用量: 1-2 部。 10-6 部の酸化鉛または 4-2 部の促進剤 DM4 と混合します。 P-ベンゾキノンヒドロキシムは、ニッケルを定量するための試薬です。

1、4-金属ガラスホットメルト用接着剤としてのベンゾキノンジオキシム:
高温接着: ベンゾキノン ジオキシムは熱安定性が高いため、高温でも良好な接着性能を維持できます。 したがって、高温環境下で金属やガラスなどの材料の接着剤として機能し、高温耐性の製品や部品の製造に使用できます。
耐化学腐食性: ベンゾキノンジオキシムは優れた耐化学腐食性を備えており、一部の腐食環境でも使用できます。 したがって、金属とガラスなどの材料間の接着剤として機能し、耐食性の製品や部品の製造に使用できます。
強度と安定性：ベンゾキノンジオキシムは高い接着力と結合力を持ち、金属やガラスなどの材料を強固に接着します。 同時に接着層の安定性も向上し、さまざまな環境条件下でも良好な性能を維持することができます。
簡単なプロセス: 金属やガラス用のホットメルト接着剤としてベンゾキノン ジオキシムを使用するため、プロセスは比較的シンプルで操作が簡単です。 金属やガラス素材を適切に前処理し、塗布するだけです。キノンジオキシム特定のプロセス要件に従って材料の表面に接着し、ホットメルト接着を実行します。
広く使用されている：ベンゾキノンジオキシムは、優れた接着性能、高温耐性、耐薬品性に​​より、多くの分野で広く使用されています。 例えば、金属とガラスなどの材料間の接着剤として、高温ストーブ、実験容器、化学機器、照明器具などの製品の製造に使用できます。

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