ジオクチル脂肪（DOA）は、分子式C22H42O4、CAS 123-79-5を持つ有機化合物です。わずかな臭いを持つ黄色がかったまたは無色の油性液で、水に不溶性で、メタノール、エタノール、エーテル、アセトン、酢酸、クロロホルム、アセテート、ガソリン、トルエン、ミネラル油、植物油などの有機溶媒に溶けます。相対密度は0。927、屈折率（25度）は1.446、粘度は0。0135Pa・sです。マウスの急性口腔毒性試験では、毒性は示されませんでした。 2017年10月27日、国際世界保健機関の研究研究庁が発行した発がん物質のリストは、参照のために事前に整理されました。 di（2-エチルヘキシル）脂肪酸は、カテゴリ3の発がん物質のリストに含まれていました。可塑剤、冷たい耐性農業フィルム、人工革板、ゴム柔軟剤、合成潤滑剤として使用できます。
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CF |
C22H42O4 |
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em |
371 |
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MW |
371 |
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m/z |
370 (100.0%), 371 (23.8%), 372 (2.7%) |
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ea |
C, 71.31; H, 11.42; O, 17.27 |
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DOAは、医療機器で広く使用されている一般的な可塑剤です。優れた可塑性と柔らかさがあり、医療機器の製造に理想的な選択肢となっています。ただし、DEHPの健康リスクに注意が高まっているため、一部の国や地域はその使用を制限または禁止し始めています。
1。ホース：医療機器ホースの可塑剤として広く使用されています。ホースは、静脈内注入チューブ、カテーテル、胃腸排水チューブなど、多くの医療機器の重要な要素です。DEHPは、ホースの柔軟性と操作性を高め、患者の快適性と使いやすさを容易にし、挿入しやすくなります。
2。注入バッグとチューブ：注入バッグとチューブの可塑剤としても使用されます。注入バッグは病院で一般的に使用される注入装置であり、DEHPは注入バッグを優れた柔軟性と変形性にすることができ、患者が持ち運びや使用に便利になります。注入チューブは、注入プロセス中の伝統的な漢方薬の流れのためのチャネルであり、DEHPを追加すると、チューブの柔軟性と耐久性が向上する可能性があります。
3。血の袋：血液袋は、しばしば可塑剤として使用される血液を保管および輸送するための容器です。 DEHPは、血液袋の柔軟性、耐久性、封印を高め、貯蔵および輸送中の血液の安全性と安定性を確保することができます。
4。シリンジと注入セット：注射器と注入セットの製造にも広く使用されています。注射器は、医療従事者が最も一般的に使用される医療機器の1つであり、DEHPはシリンジの柔らかさと操作性を改善し、使いやすく制御しやすくなります。注入セットは薬物送達の重要な方法の1つであり、DEHPを追加すると、注入セットの柔らかさと耐久性が向上し、薬の正確な送達が確保されます。
パフォーマンスと利点：
可塑性と柔軟性：
それは優れた可塑性を持ち、医療機器を柔軟性が良くすることができます。これは、カテーテル、注入チューブなど、曲げや挿入を必要とする一部の医療機器にとって非常に重要です。
耐久性と耐薬品性：
耐久性が高く、化学耐性が高く、複数の用途、クリーニング、消毒プロセスに耐えることができます。これにより、医療機器が作られますジオクチル脂肪より耐久性があり、信頼性があります。
透明性と可視性：
透明性が良好で、医療従事者はデバイス内の体液または物質を明確に観察できます。これは、注入バッグ、注入チューブなど、液体を監視および制御する必要がある一部の医療機器にとって非常に重要です。
費用対効果：
他の代替品と比較して、コストは比較的低いため、医療機器の大規模な生産のための経済的選択となっています。
関連する健康と安全の問題：
1。潜在的な内分泌乱れ：
ヒト内分泌系に悪影響を与える可能性のある潜在的な内分泌かく乱物質と考えられています。いくつかの研究は、DEHPへの長期曝露が生殖発達異常、ホルモンの不均衡、肝臓毒性などの健康問題に関連している可能性があることを示唆しています。
2。解放可能性と汚染リスク：
ある程度の解放可能性があり、医療機器から解放され、環境を汚染することができます。これにより、患者またはスタッフがDEHPにさらされ、健康上のリスクが高まる可能性があります。
3。特定の集団に対する感受性：
子供や妊娠中の女性などの特定の集団は、DEHPの潜在的なリスクにより敏感です。子どもたちは、DEHPへの暴露により生殖および神経学的発達に影響を与える可能性があり、妊娠中の女性は胎盤を介して胎児にDEHPを送信する可能性があります。
医療製品の特定のアプリケーション
冷凍薬物保管バッグ：
材料式：PVC/DOA（1 0 0/40）ブレンド、0.5％エポキシ大豆オイルが補助安定剤として添加されています。
Performance: Impact strength>-40程度の15 kJ/m²で、血漿やワクチンなどの生物学的生成物の低温貯蔵安全を確保します。
注入セットホース：
マルチレイヤーCOの押出構造：内側層（PVC/DOA）+中間層（EVA酸素バリア層）+外層（PVC/DOA）、DOAコンテンツ勾配設計により、ホースの柔軟性と圧縮抵抗が向上します。
滅菌順応性：高温蒸気滅菌に20倍の高温蒸気滅菌に耐えることができ、DOAは加水分解抵抗性（加水分解速度）を持っています<0.5%/year) than citrate plasticizers.
埋め込み可能な医療機器
心臓のカテーテルゼット：
材料の修正：5％NanoシリカをPVC/DOA基板に追加して、導管のトルク透過効率（35％の増加）と曲げ抵抗を改善します。
表面潤滑処理：DOAは、ポリエチレングリコール（PEG）コーティングをロードするためのキャリア溶媒として使用され、カテーテルと血管壁の間の摩擦係数を減少させます（μ<0.02).
人工血管：
マイクロ多孔質構造の調節：Polyurethane（PU）材料をDOAで塑性化することにより、気孔率は70-80％で制御され、細胞浸潤と栄養浸透の要件を満たします。
動的コンプライアンス：DOAを追加すると、血管コンプライアンスインデックス（CI）が0。015-0。025に増加し、自然血管の機械的特性に近づきます。
採血チューブ添加物：
抗凝固剤分散：DOAは、チューブ壁の抗凝固剤の均一な分布を改善するために、ヘパリンナトリウム/EDTA-K2抗凝固剤チューブの分散剤として使用されます（変動係数CV<5%).
微生物培養皿：
ポリスチレン（PS）修飾：5％のDOAを追加すると、PSの酸素透過性が20％増加し、好気性細菌の急速な成長を促進します。
薬物製剤開発における革新的なアプリケーション
前臨床研究ツール
薬物動態モデル：
リポソームシミュレーション：DOAは、脂質二重層の薬物の分布挙動を研究するためのモデル膜材料として使用されます（分布係数LOGP予測誤差誤差<0.3).
ナノ毒性の評価：
ナノ粒子分散：DOAコーティングされたグラフェン酸化グラフェン（GO）ナノシートは、生理学的媒体の安定性が60％増加し、長期毒性研究に適しています。
固体分散技術：
不溶性薬物の溶解：ポリビニルピロリドン（PVP）とDOAを調合することにより調製されたキャリア材料は、クルクミンの溶解度を12倍増加させる可能性があります。
持続放出ミクロスフェアの調製：DOAプラスチック化ポリラトン酸グリコール酸（PLGA）ミクロスフェアを使用し、薬物放出期間を30日間に延長しました（in vitro放出テスト）。
経皮薬物送達システム（TTS）：
圧力敏感な接着修正：アクリル圧力感受性接着剤にDOAを追加すると、接着層（800 kPaから200 kPa）の弾性率が減少し、パッチと皮膚の接着が改善されます。
薬物貯蔵設計：DOAは、12-15％の薬物負荷能力を備えた親油性薬物（ケトプロフェンなど）を負荷するための液体貯蔵材料として使用されます。
DOAは一般に、酸触媒を下回るアディピン酸およびエチルヘキサノールイソオクタノールから合成されます。現在、合成するために使用される触媒には多くの種類がありますジオクチル脂肪、次のカテゴリにまとめることができます：無機酸触媒、有機酸触媒、タイタン酸触媒、固体酸触媒。その中で、固体酸触媒は、高い触媒活性、高い選択性、高温抵抗、単純な調製、少量の汚染、単純な治療後などの利点を持っています。それらは、幅広いアプリケーションの見通しを備えた環境に優しい触媒であり、多くの注目を集めています。したがって、他の種類の触媒の代わりに固体酸触媒を使用して、アディペートジアセチルを合成することが、現代の産業の開発動向になりました。
活動は、1970年代後半に開発された高い特定の表面活性材料です。触媒キャリアとして、アクティブな成分を分散させ、活性相の役割を改善するのに役立つだけでなく、高温焼結の非活性化の可能性を減らすことができます。従来の活性炭は、粉末または粒状の形である一種のスパーク処理された多孔質炭素であり、活性炭繊維は繊維の杭であり、繊維はマイクロポアで覆われています。有機ガスの吸着能力は、空気中の粒状活性炭の吸着能力よりも数十倍、水溶液では5〜6倍高く、吸着速度は100〜1000倍高速です。
ヘテロポリ酸は、均一な強度の多成分プロトン酸です。それは多くの反応に対して高い触媒活性と選択性を持ち、非揮発性、良好な熱安定性と高速再生の利点があります。それは理想的な触媒です。ヘテロポリ酸とその支持触媒を使用して、アディピン酸とN-オクタノールのDOAを合成することを触媒することが報告されています。最適な反応条件は、酸とアルコールのモル比が1°2 4であったことでした。触媒の量は、アディピン酸の質量4％、反応時間3 5 h、エステル化速度が99 1％に達する可能性があります。また、環境に優しいリン酸素性ヘテロポリ酸を触媒として、トルエンを水を運ぶ剤として使用して、ジn-オクチル脂肪酸がアディピン酸とN-オクタノールから合成されたことも報告されました。最適なプロセス条件は次のとおりでした。アルコールと酸のモル比は2.8°1、触媒の量は酸性量の1.2％、水を運ぶ剤の量は酸性質量の75％、反応時間は3時間、エステル化率は99.23％でした。
分子ふるいの概念は1932年に提出されました。それは一種の珪質微小微細菌結晶です。分子ふるいの詳細な研究により、それらは広く使用されており、重要な立場を占めています。たとえば、石油処理、石油化学産業、高級化学産業、日常の化学産業。分子ふるいの高い吸着能力と強い熱安定性を利用する、ジオクチル脂肪アディピン酸と2 -エチルヘキサノールから合成され、触媒としてHy分子ふるいを使用しました。最適な反応条件は次のとおりでした：反応温度160度、アディピン酸0 03 mol、酸アルコールモル比1：3、触媒投与量1 0 g、反応時間5時間、最高のエステル化率は98.7％でした。
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