Indene CAS 95-13-6
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Indene CAS 95-13-6

Indene CAS 95-13-6

製品コード:BM-2-1-374
CAS番号:95-13-6
分子式:C9H8
分子量:116.16
EINECS番号:202-393-6
MDL No。:MFCD00003777
HSコード:2902 90 00
メインマーケット:米国、オーストラリア、ブラジル、日本、ドイツ、インドネシア、英国、ニュージーランド、カナダなど。
メーカー:Bloom Tech Xi'an Factory
テクノロジーサービス:R&D Dept.-4

 

インデーン 分子式C6H4C3H4とCAS 95-13-6を備えた芳香族炭化水素です。室温で無色で透明な油性液です。それは、コーキングコールオイルから抽出され、182.44度の沸点があります。グマロン樹脂を生産するために使用できます。構造式からは、ベンゼン環とシクロペンタジエンの組み合わせと見なすことができます。したがって、ベンゾサイクロペンタジエンとも呼ばれます。これは、タールの粗いベンゼン部分の成分であり、蒸気で蒸発せず、残っても黄色に変わりますが、日光にさらされると色を失います。濃縮硫酸と反応して樹脂を形成する樹脂生成物に簡単に重合するのが簡単です。それはナトリウムとエタノールと反応して生成物を形成し、容易に酸化できます。硫黄と反応すると、複合体を形成し、弱酸反応と還元特性を示します。アルコール、エーテル、アセトン、ベンゼン、ピリジンなどのほとんどの有機溶媒に溶解した水に不溶性。これは、抽出され、石炭オイルから分離された重要なタイプの有機化合物です。この分子には芳香族性がなく、空気中に置かれると黒くなります。分子内のシクロペンタジエンには、活性メチレン基が含まれており、さまざまな置換反応を起こす可能性があります。たとえば、メチレン中の水素を金属ナトリウムに置き換えて、10π電子を持つ安定した陰イオンを形成できます。二重結合の1つは2つのリングで共有されるため、各リングには4n +2 Huckelルールに続いて6π電子があります。したがって、それ自体とは異なり、負イオンには芳香族性があります。主にグマロン樹脂の生産に使用され、コーティング溶媒として他の液体炭化水素と混合できます。また、殺虫剤の中間体として使用するか、コーティング溶媒として他の液体炭化水素と混合することもできます。

product-339-75

CAS 95-13-6 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

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C.F

C9H8

E.M

116

M.W

116

m/z

116 (100.0%), 117 (9.7%)

E.A

C, 93.06; H, 6.94

Applications

インデーングマロン樹脂は、高いポリマー特性を備えたエポキシ樹脂であり、特定の触媒の下でインドやグマロンなどの化合物から重合しています。優れた熱安定性、化学物質の安定性、機械的強度を持ち、さまざまな化学物質からの腐食に耐えることができますが、水や油などの物質によっても腐食しません。これらの特性により、Indneガム樹脂は複数のフィールドで広く使用されています。

►電気および電子フィールド
 

電化製品と電子機器の分野では、Indne Gumaron樹脂は、その優れた断熱特性と機械的強度のために広く使用されています。たとえば、電気機器用のケーシング、断熱ブラケット、回路基板などのコンポーネントを作成するために使用できます。これらのコンポーネントは、高電圧と電流に耐えるだけでなく、良好な耐熱性と耐食性を持つ必要があります。 Indne Gumaron樹脂は、これらの要件を満たすのに理想的な材料です。

さらに、電子製品の継続的な小型化と軽量化により、材料の要件も増加しています。 Indne Gumaron樹脂は低密度と優れた加工性を備えているため、さまざまな形状やサイズのコンポーネントに簡単に処理できるため、電子製品の材料要件を満たしています。

Indene uses CAS 95-13-6 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

►ジュエリーの生産

 

Indene uses CAS 95-13-6 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

宝石の生産の分野では、インド・グマロン樹脂は、宝石の光沢、硬さ、防水性を維持する能力のために広く使用されています。ジュエリーが酸化や腐食から保護するためのコーティング材料として使用できます。一方、Indne Gumaron樹脂は、ジュエリーの硬度と耐摩耗性を高め、より耐久性があり、審美的に心地よくなります。

さらに、Indne Gumaron樹脂を使用して、ペンダント、イヤリング、ブレスレットなどのさまざまな宝石コンポーネントを作成することもできます。これらのコンポーネントは、射出成形、プレス、その他のプロセスを通じて、低コスト、高生産効率、多様なシェープなどの利点を備えて処理できます。

►ゴムおよびタイヤ業界
 

ゴムおよびタイヤ産業では、Indne Gum樹脂は重要なタッキファーおよび柔軟剤として広く使用されています。ゴム分子との化学反応を起こして化学結合を形成する可能性があり、それによりゴムの接着と柔軟性が向上します。これにより、ゴム製品は、製品の耐久性とサービス寿命を改善しながら、処理と使用中に形状と処理を容易にします。

さらに、Indne Gumaron樹脂を使用して、タイヤ用のトレッドやサイドウォールラバーなどのコンポーネントを作成することもできます。これらのコンポーネントは、耐摩耗性と衝撃力に耐えられ、耐摩耗性と老化抵抗も有効である必要があります。 Indne Gumaron樹脂は、これらの要件を満たすのに理想的な材料の1つです。

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►機械製造の分野で

 

Indene uses CAS 95-13-6 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

機械的製造の分野では、インドガム樹脂は、その優れた機械的強度と耐熱性のために広く使用されています。ベアリング、ギア、シーリングリングなど、さまざまな機械コンポーネントのコーティングとシーリング材料を作るために使用できます。これらのコンポーネントは、耐摩耗性と耐食性を有しながら、重要な機械的および熱応力に耐える必要があります。 Indne Gumaron樹脂は、これらの要件を満たすのに理想的な材料の1つです。

さらに、Indne Gumaron樹脂を使用して、さまざまな型、備品、その他の工具装置を作ることもできます。これらのデバイスは、重大な圧力と温度の変動に耐える必要がありますが、適切な寸法の安定性と精度も必要です。 Indne Gumaron樹脂は収縮率が低く、処理パフォーマンスが良好で、さまざまな形状やサイズの金型、備品、その他のツール機器に簡単に処理できます。

►建設フィールド
 

建築の分野で、インデーングマロン樹脂は、さまざまな床ブロックと防水材料を作るために使用できます。これらの材料は、大量の負荷と温度の変化に耐える必要がありますが、良好な防水性と耐久性も必要です。 Indne Gumaron樹脂には、優れた気象抵抗と耐食性があり、材料の安定性とサービス寿命を長い間維持できます。

さらに、Indne Gum樹脂を使用して、さまざまな建物コーティングと接着剤を生産することもできます。これらの材料は、良好な接着と耐水性、および低い揮発性有機化合物含有量と環境性能を持つ必要があります。 Indne Gumaron樹脂は、ボラティリティと良好な環境パフォーマンスを備えており、これらの要件を満たし、環境汚染を減らすことができます。

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►航空宇宙フィールド

 

Indene uses CAS 95-13-6 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

航空宇宙畑では、インド・グマロン樹脂は、その優れた耐熱性と機械的強度のために広く使用されています。これは、翼、胴体、エンジンケースなどのさまざまな航空宇宙車両の構造成分とコーティング材料を作成するために使用できます。これらのコンポーネントは、非常に高い温度や圧力に耐えながら、良好な耐食性と疲労抵抗を有する必要があります。 Indne Gumaron樹脂は、これらの要件を満たすのに理想的な材料の1つです。

さらに、Indne Gumaron樹脂を使用して、さまざまな航空宇宙車両用の密閉材料と断熱材を製造することもできます。これらの材料には、優れたシーリングと断熱特性、および低重量と体積が必要です。 Indne Gumaron樹脂は密度が低く、処理可能性が良好で、これらの要件を満たし、航空宇宙車の体重と量を減らすことができます。

Manufacturing Information

625度の活性炭とアセチレンを反応させることです。アセチレン(C2H2)は、分子に炭素炭素トリプル結合を伴う不飽和炭化水素であり、アセチレンが高い反応性を与えます。アセチレンが高温で活性炭を通過すると、一連の複雑な化学反応が発生します。これには、重合、環化、その他のプロセスが含まれる場合があります。これらの特定の条件下では、アセチレン分子は環状付加反応を経験して、ような環状化合物を形成することができます。インデーン(C9H8)。この反応の特定のメカニズムは複雑な場合がありますが、全体として、活性炭の高温および触媒作用下での特定の経路を通じて生成物の分子構造を形成するアセチレン分子と見なすことができます。

実験的な準備

 

 

1。原材料と試薬:

アセチレン(C2H2):

反応の主な原料として、アセチレンは副産物の生成を減らすのに十分な純度を確保する必要があります。

 

活性炭:

触媒として、活性炭は大きな特定の表面積と良好な触媒活性を持つはずです。使用する前に、表面の不純物や水分を除去するために、洗浄、乾燥などの必要な前処理が必要です。

 

不活性ガス(窒素など):

反応システムを保護および避難させ、反応が嫌気性環境で進行するようにするために使用されます。

 
2。計器と機器:

高温反応器:

通常、正確な温度制御システムと良好なシーリング性能を備えた反応に必要な高温環境を提供するために使用されます。

ガス流量計:

アセチレン飼料速度の正確な制御に使用され、反応プロセス中の安定性と制御性が確保されます。

真空ポンプと不活性ガスシステム:

反応システムの保護と避難に使用されます。

コンデンサーと収集装置:

反応製品を収集し、製品の予備的な分離と精製を実行するために使用されます。

実験手順

 

 

►反応装置の構築:

高温原子炉を取り付け、ガス給餌システム、不活性ガスシステム、コンデンサー、収集装置を接続します。

反応プロセス中にガス漏れがないことを確認するために、すべての接続部品が十分に密閉されているかどうかを確認してください。

►反応システムの準備:

適切な量の活性炭を反応器の触媒床に積み込み、触媒床の厚さと均一性を調整します。

不活性ガスを使用して、反応システムを複数回洗い流して空にして、システムから空気と水分を除去します。

►加熱と給餌:

高温反応器を起動し、反応温度を625度に設定し、加熱を開始します。暖房プロセス中に、炉の温度上昇を綿密に監視して、安定した均一な温度を確保する必要があります。

原子炉の温度が設定値に達して安定すると、アセチレンガスをゆっくりと導入します。ガスフローメーターを介してアセチレンの飼料速度を正確に制御して、飼料が遅すぎる飼料や反応効率が遅すぎることによって引き起こされる反応暴走を避けます。

►反応プロセス:

活性炭触媒を通過するアセチレンガスの過程で、アセチレン分子は、高温と触媒の作用下で複雑な化学反応を起こします。これらの反応には、重合、環化、脱水素化などのさまざまなタイプが含まれる場合がありますが、全体的な目標は、環状オレフィンを生成することです。

反応プロセス中に、反応が制御可能な範囲内で進行することを確認するために、反応器内の圧力と温度の変化を綿密に監視する必要があります。同時に、反応プロセスと製品生成を監視するために、反応溶液またはガス製品を定期的にサンプリングおよび分析する必要があります。

►製品の収集と処理:

反応が完了したら、アセチレンガスの導入を停止し、高温反応器をシャットダウンします。反応炉が室温に冷却した後、収集装置を開いて製品を収集します。

製品には含まれている場合がありますインデーン、未反応のアセチレン、副産物、および触媒粒子。したがって、製品にはさらなる分離および精製操作が必要です。一般的な分離方法には、蒸留、抽出、クロマトグラフィー分離などが含まれます。精製方法には、再結晶、カラムクロマトグラフィーなどが含まれます。

化学式

 

 

活性炭によって触媒されるアセチレンの特定の反応メカニズムは完全には解明されていませんが、反応物と生成物の構造特性に基づいて、可能な反応経路と化学方程式を推測できます。以下は、アセチレンの製品への変換プロセスを表すために使用される単純化された化学式の例です。

nc2h 2 + c→C9H8

この化学式は非常に単純化されており、反応プロセスに関与する可能性のあるすべての中間体と副産物を明示的に示していないことに注意する必要があります。実際、アセチレンは、高温および触媒で複数の変換の段階を経験して生成する可能性があります。これらのステップには、アセチレン分子の重合が長鎖オレフィンを形成し、長鎖オレフィンの環化された環状オレフィンを形成し、環状オレフィンのさらなる脱水素化と再配置を含む場合があります。この変換プロセスをより正確に説明するには、研究のために、より複雑な反応ネットワーク図と運動モデルを使用する必要がある場合があります。ただし、このような研究を実験室条件下で実施することは、反応条件の制御の精度、製品の分離と精製の難しさなど、さまざまな要因によってしばしば制限されます。したがって、実際の動作では、通常、反応経路とメカニズムは、実験現象と製品分析の結果に基づいて推測されます。

この形質転換プロセスをより正確に説明するために、科学者は通常、同位体標識、現場の特性評価技術(赤外線分光法、質量分析など)、および反応メカニズムと速度論を研究するための理論計算を使用します。これらの研究を通じて、反応プロセス中にさまざまな種の変換経路、反応速度、および触媒メカニズムをより深く理解し、反応条件を最適化し、生成物の収量と純度を改善するための理論的基礎を提供することができます。高純度を得るために、実験室での運用インデーン通常、製品、複数の分離、および反応生成物の精製が必要です。これには、蒸留や抽出などの物理的方法を使用して、未反応のテトラヒドロノフタレンと揮発性の副産物を除去すること、再結晶やカラムクロマトグラフィーなどの化学的方法を使用してターゲット製品をさらに精製することが含まれます。さらに、反応プロセスは、反応条件(温度、圧力、飼料速度など)と触媒の組成と投与量を調整して、製品の収量と選択性を改善することで最適化できます。

将来の見通し

インデーンの研究とアプリケーションの将来は有望に見えます。持続可能で環境に優しい材料に対する需要の増加に伴い、生分解性または環境への影響が低いインデーンベースのポリマーと化学物質の開発に関心が高まっています。研究者はまた、再生可能な原料と緑の化学の原則を使用して、インデーンとその誘導体をより効率的かつより高い選択性で生産するための新しい合成方法を調査しています。

医薬品分野では、有効性と安全性プロファイルが改善された新しい生物活性インデーン誘導体の発見は、継続的な研究分野です。癌、炎症性障害、感染症などのさまざまな疾患の治療のためのインデーンベースの薬物の発症は、大きな可能性を秘めています。

 

 

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