L-アスパラギン酸粉末、白い結晶性粉末、無臭、しばしば左利きの光学。通常の温度と圧力の下で安定して、それは天然産物であり、無毒です。タバコの葉と煙に存在します。エタノールとエーテルには不溶性、酸、酸、アルカリおよび塩溶液に溶けます。これは、心臓病を治療するための医学的に、肝機能プロモーター、アンモニア解毒剤、疲労エリミネーター、アミノ酸注入成分として治療するための合成甘味料として使用されます。
化学式 |
C4H7NO4 |
正確な質量 |
133 |
分子量 |
133 |
m/z |
133 (100.0%), 134 (4.3%) |
元素分析 |
C, 36.10; H, 5.30; N, 10.52; O, 48.08 |
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以前のARTでは、L-アスパラギン酸の調製方法には、主に微生物発酵、フマル酸酵素変換、化学合成が含まれます。微生物発酵法は、L-アスパラギン酸を調製するために使用され、低酸の産生と変換速度、長いサイクル、多くの副産物、および複雑な抽出プロセス、強酸性条件(PH1約)では、フマル酸に変換できます。分離および精製されたフマル酸は、アスパラギン酸酵素と過剰なアンモニアの作用の下でアスパラギン酸に変換されます。反応溶液が過剰なアンモニアを硫酸で中和した後、産物L-アスパラギン酸を分離して精製します。この方法では、マレ酸のフマル酸への異性化は、装備に対して非常に腐食性のある強酸性条件下で行われます。このプロセスで生成された廃水は、強酸、貧弱な生化学的特性であり、治療が困難です。さらに、フマル酸は酵素を介して変換され、生成された廃水には硫黄と窒素が含まれています。
本発明は準備方法を提供しますL-アスパラギン酸粉末有名なテクノロジーに存在する技術的な問題を解決するには、次の手順を構成します。
ステップA:フマル酸とアンモニアを反応器に入れて反応してフマル酸アンモニウム溶液を得る。
ステップB:特定のスペース速度で詰められたバイオリアクターを介してステップAで得られた製品を連続的に流れます。
ステップC:ステップBの変換率を90%を超えるように制御して、変換ソリューションを取得します。
ステップD:1mol/Lの塩化水素を徐々に加えて、ステップCで得られた変換溶液に加え、pH値を1。5-2。
ステップE:ステップDの結晶を取り出し、洗浄および乾燥させて、粗L-アスパラギン酸を得る。
ステップF:ステップEの粗生成物を再結晶し、60-85程度で真空乾燥して、完成したL-アスパラギ酸を取得します。
さらに、ステップAのフマル酸アンモニウム溶液は、準備された後、30-40程度に保存されます。
さらに、ステップBの詰め込まれたバイオリアクターは、アスパルタゼを含む固定化E.coliをロードすることにより得られます。
さらに、ステップDの溶液定温は0-5程度に保持する必要があり、在職時間は12時間以内であってはなりません。
さらに、ステップEでの洗浄後の乾燥温度は80-120程度であり、ステップFの粗生成物の再結晶のために選択された溶液は希釈アンモニアです。
本発明には、次の利点とプラスの効果があります。
本発明によって提案されたL-アスパラギン酸の調製方法は、カビの作用下でL-アスパラギン酸を調製するためにフマル酸とアンモニアを使用しています。生成された廃水は、酸性度が低く、単純な治療法を持っています。同時に、アスパルターゼを含む固定化されたE.coliが触媒として使用され、フマル酸アンモニウム溶液は、アスパルターゼの詰め物のバイオリアクターを含む固定化E.coliを流れます。
本発明のl-アスパラギン酸の調製方法は、次のように詳細に説明されています。
例1
本発明は、L-アスパラギン酸の調製方法に関連している。
有名な技術に存在する技術的問題を解決するために本発明によって採用された技術スキームは、次の手順を含むL-アスパラギ酸の調製方法です。
ステップA:フマル酸とアンモニアを反応器に入れて反応してフマル酸アンモニウム溶液を得る。
ステップB:特定のスペース速度で詰められたバイオリアクターを介してステップAで得られた製品を連続的に流れます。
ステップC:ステップBの変換率を90%を超えるように制御して、変換ソリューションを取得します。
ステップD:1mol/Lの塩化水素をステップCで得た変換溶液に徐々に加え、pH値を1.5に調整し、立っているときに結晶化します。
ステップE:ステップDの結晶を取り出し、洗浄および乾燥させて、粗L-アスパラギン酸を得る。
ステップF:粗生成物をステップEの粗生成物を再結晶させ、60度で掃除機で乾燥させて、完成したL-アスパラギン酸を取得します。
この実施形態では、ステップAのフマル酸アンモニウム溶液は、調製後30度で保存する必要があります。
この実施形態では、ステップBの詰め込まれたバイオリアクターには、アスパルタゼを含む固定化E.coliで満たされています。
この例では、ステップDの溶液定温は0程度に保持する必要があり、在職時間は12時間以内にしてはなりません。
この実施形態では、ステップEでの洗浄後の乾燥温度は80度であり、ステップFの粗生成物の再結晶のために選択された溶液は希釈アンモニアです。
例2
本発明は、L-アスパラギン酸の調製方法に関連している。
有名な技術に存在する技術的問題を解決するために本発明によって採用された技術スキームは、次の手順を含むL-アスパラギ酸の調製方法です。
ステップA:フマル酸とアンモニアを反応器に入れて反応してフマル酸アンモニウム溶液を得る。
ステップB:特定のスペース速度で詰められたバイオリアクターを介してステップAで得られた製品を連続的に流れます。
ステップC:ステップBの変換率を90%を超えるように制御して、変換ソリューションを取得します。
ステップD:ステップCで得られた変換溶液に1mol/Lの塩化水素を徐々に加え、pH値を2に調整し、立っているときに結晶化します。
ステップE:ステップDの結晶を取り出し、洗浄および乾燥させて、粗L-アスパラギン酸を得る。
ステップF:粗生成物をステップEの粗生成物を再結晶し、真空を70度乾燥させて、完成したL-アスパラギン酸を取得します。
この実施形態では、ステップAのフマル酸アンモニウム溶液は、準備されてから35度で保存する必要があります。
この実施形態では、ステップBの詰め込まれたバイオリアクターには、アスパルタゼを含む固定化E.coliで満たされています。
この例では、ステップDの溶液定温は3度に保つ必要があり、在職時間は12時間以内であってはなりません。
この実施形態では、ステップEでの洗浄後の乾燥温度は90度であり、ステップFの粗生成物の再結晶のために選択された溶液は希釈アンモニアです。
例3
本発明は、の準備方法に関連しているL-アスパラギン酸粉末.
有名な技術に存在する技術的問題を解決するために本発明によって採用された技術スキームは、次の手順を含むL-アスパラギ酸の調製方法です。
ステップA:フマル酸とアンモニアを反応器に入れて反応してフマル酸アンモニウム溶液を得る。
ステップB:特定のスペース速度で詰められたバイオリアクターを介してステップAで得られた製品を連続的に流れます。
ステップC:ステップBの変換率を90%を超えるように制御して、変換ソリューションを取得します。
ステップD:1mol/Lの塩化水素を徐々に加えて、ステップCで得られた変換溶液に加え、pH値を2.8に調整し、結晶化のために立てます。
ステップE:ステップDの結晶を取り出し、洗浄および乾燥させて、粗L-アスパラギン酸を得る。
ステップF:粗生成物をステップEの粗生成物を再結晶し、真空を85度乾燥させて、完成したL-アスパラギン酸を取得します。
この実施形態では、ステップAのフマル酸アンモニウム溶液は、準備されてから40度で保存する必要があります。
この実施形態では、ステップBの詰め込まれたバイオリアクターには、アスパルタゼを含む固定化E.coliで満たされています。
この例では、ステップDの溶液定位温度は5度に保つ必要があり、立位時間は12時間以内であってはなりません。
この実施形態では、ステップEでの洗浄後の乾燥温度は120度であり、ステップFの粗生成物の再結晶のために選択された溶液は希釈アンモニアです。
作業原理:本発明では、フマル酸とアンモニアを反応器に入れて反応してフマル酸アンモニウム溶液を得る。特定のスペース速度で詰められたバイオリアクターを通る連続流。変換率を90%を超えるように制御して、変換ソリューションを取得します。徐々に1mol/L塩化水素を変換溶液に加え、pH値を2.8に調整し、立っているときに結晶化します。粗L-アスパラギン酸は、結晶化、洗浄、乾燥によって得られる可能性があります。粗生成物を再結晶化し、真空乾燥させて85度乾燥させて、L-アスパラギン酸の完成産物を得ます。 L-アスパラギン酸は、カビの作用下でフマル酸とアンモニアを使用して調製されます。生成された廃水は酸性度が低く、治療が簡単です。同時に、アスパルターゼを含む固定化されたE.coliが触媒として使用され、フマル酸アンモニウム溶液は、アスパルターゼの詰め物のバイオリアクターを含む固定化E.coliを流れます。
上記は、本発明のより良い具体化にすぎず、いかなる形式でも発明の制限ではありません。本発明の技術的本質による上記の実施形態の単純な変更、同等の変化、および修正は、本発明の技術的解決策の範囲内である。
L-アスパラギン酸粉末生物の代謝プロセスで重要な役割を果たす自然に発生する非必須アミノ酸です。 19世紀の植物からの最初の隔離以来、L-アスパラギン酸に関する研究は、基本的な生化学探査から工業生産までの長いプロセスを経ています。 1827年、フランスの化学者であるエティエンヌ・オッシアン・ヘンリーとオーガスト・アーサー・プリソンは、最初にアスパラガスのジュースから結晶酸性物質を分離しました。これは、人類史上最も初期の発見されたアミノ酸の1つです。 1846年、ドイツの化学者Justus von Liebigの研究チームは、物質の基本的な化学式を、元素分析と化学反応特性研究を通じてC₄H 1868年、Albrecht Kosselはさらに、1つのアミノ基とその分子に1つのカルボキシル基を含む典型的なアミノ酸構造を確認しました。 1891年、エミル・フィッシャーは、アミノ酸の光学活性を研究しながら、アスパラギン酸の2つの立体異性体を発見しました:LタイプとD型。偏光実験を通じて、自然に発生するL構成がその後の生物活動研究の基礎を築くことが確認されました。
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