L-アスパラギン酸粉末 CAS 56-84-8

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L-アスパラギン酸粉末、白色の結晶性粉末、無臭、多くの場合左利き用。{0}}常温常圧下では安定であり、天然物であり、毒性はありません。-タバコの葉や煙の中に存在します。熱水、酸、アルカリ、塩水に溶けますが、エタノール、エーテルには溶けません。合成甘味料として、医学的には心臓病の治療、肝機能促進剤、アンモニア解毒剤、疲労除去剤、アミノ酸注入成分として使用されています。

従来技術において、L-アスパラギン酸の調製方法には、主に微生物発酵、フマル酸酵素変換および化学合成が含まれる。微生物発酵法は、L-アスパラギン酸の製造に使用されます。酸の生成と変換率が低く、サイクルが長く、副生成物が多く、抽出プロセスが複雑です。強酸性条件（約ph1）下では、フマル酸に変換できます。分離精製されたフマル酸は、アスパラギン酸酵素と過剰のアンモニアの作用によりアスパラギン酸に変換されます。反応液が過剰のアンモニアを硫酸で中和した後、生成物であるl-アスパラギン酸を分離精製します。この方法では、マレイン酸からフマル酸への異性化反応が、機器の腐食性が高い強酸性条件下で行われます。このプロセスで生成される廃水は強酸性で生化学的性質が悪く、処理が困難です。また、フマル酸は酵素により変換され、生成される廃水には硫黄と窒素が含まれます。

本発明は、以下の製造方法を提供する。L-アスパラギン酸粉末既知のテクノロジーに存在する技術的問題を解決するには、次の手順を実行します。{0}

本発明には、以下の利点とプラスの効果がある。

本発明が提案するL-アスパラギン酸の製造方法は、フマル酸とアンモニアを用いてカビの作用下でL-アスパラギン酸を製造する。発生した廃水は酸性度が低く、処理が簡単です。同時に、アスパルターゼを含む固定化大腸菌が触媒として使用され、フマル酸アンモニウム溶液がアスパルターゼを含む固定化大腸菌充填バイオリアクターを通って流れるため、得られる変換溶液中の不純物が少なくなり、つまり、後続のステップで得られるL-アスパラギン酸の副生成物-が大幅に減少し、抽出プロセスが比較的簡単になります。

本発明のL-アスパラギン酸の製造方法を以下に詳細に説明する。

例1

本発明は、L-アスパラギン酸の調製方法に関する。

周知の技術に存在する技術的問題を解決するために本発明によって採用された技術スキームは、以下のステップを含むL-アスパラギン酸の調製方法である。

この実施形態では、ステップａのフマル酸アンモニウム溶液は、調製後３０度で保存する必要がある。

この実施形態では、ステップｂの充填バイオリアクターには、アスパルターゼを含む固定化大腸菌が充填される。

この例では、ステップ d の溶液の放置温度を 0 度に保ち、放置時間は 12 時間以上とする必要があります。

この実施形態では、ステップｅにおける洗浄後の乾燥温度は８０度であり、ステップｆにおける粗生成物の再結晶のために選択される溶液は希アンモニアである。

例 2

本発明は、L-アスパラギン酸の調製方法に関する。

周知の技術に存在する技術的問題を解決するために本発明によって採用された技術スキームは、以下のステップを含むL-アスパラギン酸の調製方法である。

この実施形態では、ステップａのフマル酸アンモニウム溶液は、調製後３５度で保存する必要がある。

この実施形態では、ステップｂの充填バイオリアクターには、アスパルターゼを含む固定化大腸菌が充填される。

この例では、ステップ d の溶液の放置温度を 3 ℃に保ち、放置時間は 12 時間以上とする必要があります。

この実施形態では、ステップｅにおける洗浄後の乾燥温度は９０度であり、ステップｆにおける粗生成物の再結晶のために選択される溶液は希アンモニアである。

例 3

本発明は、以下の製造方法に関する。L-アスパラギン酸粉末.

周知の技術に存在する技術的問題を解決するために本発明によって採用された技術スキームは、以下のステップを含むL-アスパラギン酸の調製方法である。

この実施形態では、ステップａのフマル酸アンモニウム溶液は、調製後４０度で保存する必要がある。

この実施形態では、ステップｂの充填バイオリアクターには、アスパルターゼを含む固定化大腸菌が充填される。

この例では、ステップ d の溶液の放置温度を 5 ℃に保ち、放置時間は 12 時間以上とする必要があります。

この実施形態では、ステップｅにおける洗浄後の乾燥温度は１２０度であり、ステップｆにおける粗生成物の再結晶のために選択される溶液は希アンモニアである。

動作原理：本発明では、フマル酸とアンモニアを反応器に入れて反応させ、フマル酸アンモニウム溶液を得る。一定の空間速度で充填されたバイオリアクターを通過する連続的な流れ。変換率を 90% 以上に制御して変換ソリューションを取得します。変換溶液に 1mol/l の塩化水素を徐々に加え、ph 値を 2.8 に調整し、静置すると結晶化します。粗L-アスパラギン酸は、結晶化、洗浄、乾燥によって得ることができます。粗生成物を再結晶化し、85度で真空乾燥して、L-アスパラギン酸の最終生成物を得る。 L-アスパラギン酸は、カビの作用下でフマル酸とアンモニアを使用して調製されます。発生した廃水は酸性度が低く、処理が容易です。同時に、アスパルターゼを含む固定化大腸菌が触媒として使用され、フマル酸アンモニウム溶液がアスパルターゼを含む固定化大腸菌充填バイオリアクターを通って流れるため、得られる変換溶液中の不純物が少なくなり、つまり、後続のステップで得られるL-アスパラギン酸の副生成物-が大幅に減少し、抽出プロセスが比較的簡単になります。

上記は、本発明のより良い実施形態にすぎず、いかなる形においても本発明を限定するものではない。本発明の技術的本質に従った上記の実施形態に対する任意の単純な修正、同等の変更、および修正は、本発明の技術的解決策の範囲内にある。

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