水素化獣脂アミン化学式C18H37NおよびCAS 61788-45-2の有機化合物です。外観は無色から淡黄色の透明な液体です。摂氏 25 度では、その密度は 1 立方センチメートルあたり約 0.88 グラムです。温度が上昇すると、密度は徐々に減少します。粘度は比較的低く、約 10-20 センチストークスです。粘度は温度の影響を受け、温度が上昇すると粘度は徐々に低下します。ケトン、エステル、アルコール、エーテル、芳香族炭化水素などの有機溶媒には溶解しますが、水には溶解しません。静電気防止剤の塗布は重要な用途です。-材料の表面抵抗を低減し、材料表面の吸着能力を高めることにより、材料の帯電防止性能を効果的に向上させることができます。水素化獣脂ベースの第一級アミンから合成された帯電防止剤をプラスチック、繊維、ゴムなどのポリマー材料に添加すると、材料の電気的特性が向上し、製品の品質と加工性能が向上し、寿命が延長されます。一方、科学技術の継続的な発展に伴い、水素化ウシ脂肪酸第一級アミンの帯電防止剤への応用も拡大し、改良され続けるでしょう。

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化学式 |
C18H39N |
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正確な質量 |
269 |
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分子量 |
270 |
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m/z |
269 (100.0%), 270 (19.5%), 271 (1.8%) |
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元素分析 |
C, 80.22; H, 14.59; N, 5.20 |


水素化獣脂アミンは複数の用途を持つ有機化合物です。以下にその目的を詳しく説明します。
帯電防止剤の塗布は重要な用途です。帯電防止剤は、材料の表面の静電気を軽減または除去できる化学物質です。これらは、静電気防止性能を向上させるために、プラスチック、繊維、ゴムなどのポリマー材料に広く使用されています。-
帯電防止剤の主な作用機序は、吸着により素材の表面抵抗を下げ、静電気の発生を防ぐことです。その作用の具体的なプロセスには次のものが含まれます。分子内の窒素原子は高い電気陰性度を持っており、電子を引き付けてマイナスイオンを形成し、材料の表面にマイナス電荷をもたらし、それによって静電荷の発生を低減します。さらに、分子は水素結合を形成し、材料表面での吸着能力を向上させ、それによって帯電防止効果を高めることもできます。-。


プラスチック業界では、静電気防止剤の合成によく使用されます。-この物質をプラスチック材料に添加すると、静電気防止性能を向上させることができます。-たとえば、水素化獣脂アミンから合成された帯電防止剤をポリエチレンやポリプロピレンなどのプラスチック材料に添加すると、これらの材料の帯電防止性能が効果的に向上し、摩擦によって発生する静電気を低減し、材料への静電気の損傷や悪影響を回避できます。-
繊維やゴムなどのポリマー材料での帯電防止剤の合成にも使用できます。{0}たとえば、繊維加工では、製品によって合成された帯電防止剤を添加すると、摩擦中に繊維が静電気を発生するのを防ぎ、繊維の損傷や欠陥を回避し、繊維の品質と加工性能を向上させることができます。この製品から合成された帯電防止剤をゴム製品に添加すると、ゴムの電気的特性が改善され、耐候性と耐食性が向上し、耐用年数が延長されます。


粘度調整剤の用途は重要です。粘度調整剤とは、液体の粘度を変化させることができる化学物質で、塗料、インキ、潤滑剤などの分野で製品の粘度を必要に応じて調整するために広く使用されています。
粘度調整剤の主な作用メカニズムは、分子構造内の炭化水素鎖と極性基を通じて液体の流動性を制御することです。具体的には、分子内の長い炭化水素鎖が液体分子の相互作用点の間に挿入され、元の分子構造が破壊され、それによって液体の粘度が変化します。また、その極性基は液体分子の極性基と相互作用することができ、粘度を調整する能力をさらに強化します。
コーティングやインクでは、コーティングの粘度やレオロジー特性を調整するために一般的に使用されます。これを追加することで水素化獣脂アミン、コーティングの流動性を制御して、ブラッシングまたはスプレー中に適切なレベリングおよび湿潤特性を示すことができます。さらに、コーティングの保存安定性を向上させ、コーティングの沈殿、層状化、ゲル化を防ぐこともできます。潤滑油においては、潤滑油の粘度や酸化安定性を向上させる添加剤として使用され、潤滑油の寿命を延ばし、潤滑性能を向上させることができます。


また、他の薬品と反応させて液体の粘度を調整することもできます。たとえば、一部の樹脂や溶媒と反応してゲルや沈殿物を生成し、液体の安定性をさらに高めたり、一定の粘稠度を備えたゲル状物質を形成したりできます。これらの反応生成物は、さまざまな製品の性能要件を満たすために、コーティング、接着剤、その他の製品の増粘剤またはゲルとして使用できます。
粘度調整剤の用途は重要です。液体の分子構造を変化させることで粘度を調整し、流動性を制御し、安定性を向上させることができます。塗料、インキ、潤滑剤などの分野で粘度調整剤として本製品を添加することで、必要に応じて製品の粘度を効果的に調整し、保存性や使用性を向上させることができます。一方、科学と技術の継続的な発展に伴い、粘度調整器におけるこの製品の用途も拡大し、改良され続けるでしょう。

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水素化タロワミンは主に脂肪酸トリグリセリドで構成されています。脂肪酸組成(%):ミリスチン酸2~8、パルミチン酸24~37、ステアリン酸14~29、オレイン酸40~50、リノール酸1~5。 獣脂の特有の香りを持つ白色または黄色の蝋状固体。水に不溶、クロロホルム、二硫化炭素に可溶。調製方法が異なるため、獣脂には通常、遊離脂肪酸、コロイド、タンパク質が含まれています。高級石鹸の製造に使用する場合は、コロイドと臭気を除去し、色を改善するために精製する必要があります。-安定性はラードや非硬化植物油より優れています。アルカリ精製、脱色、脱臭後、54度で淡黄色〜無色の液体になります。
当社はのサプライヤーです水素化獣脂アミン
備考: BLOOM TECH(2008 年以降)、ACHIEVE CHEM-TECH は当社の子会社です。
融点 - 98 ℃ (リットル)、沸点 65.4 ℃ (リットル)、密度 0.791 g / ml at 25 ℃、蒸気密度 1.11 (対空気)、蒸気圧 410 mm Hg (50 ℃)、屈折率 N20 / D 1.329 (リットル)、引火点 52 ℃ f、保管条件 2-8 ℃ C、溶解度: 混和性 (lit.)、粒子のない液体、酸性度係数 (PKA) 15.2 (25 度で)、色 < 10 (APhA)、比重 0.793 (20 / 20 度 )、相対極性 0.762、臭気は 4 ~ 6000 ppm (平均=160 ppm) で検出可能、臭気閾値 33ppm、爆発限界 5.5 ~ 44% (V)、水溶性混和性。

水素化獣脂アミンは、重要な界面活性剤および多機能添加剤として、そのユニークな化学的特性と幅広い用途により、発見以来多くの注目を集めてきました。科学技術の継続的な進歩と工業生産の急速な発展に伴い、水素化牛脂肪アミンの製造プロセスは常に最適化されており、応用分野は絶えず拡大しており、市場の需要は成長し続けています。水素添加ウシ脂肪アミンの発見は、科学者が天然油から化学物質を抽出して変換する可能性を探求し始めた 20 世紀初頭に遡ります。牛脂は長鎖脂肪酸を多く含むため、豊富な動物性脂肪資源として大きな注目を集めています。-牛脂肪の水素化処理により、科学者たちは水素化牛脂肪アミンの調製に成功し、これが優れた界面活性と乳化特性を有することを発見しました。水素化牛脂肪アミンの製造プロセスの継続的な最適化と工業生産技術の成熟により、水素添加牛脂肪アミンの工業生産は 20 世紀半ばから徐々に始まりました。この時代、水素添加牛脂肪アミンは主に繊維、皮革、金属加工の分野で柔軟剤、防錆剤、潤滑剤として使用されていました。 21世紀初頭以来、科学技術の絶え間ない進歩と生活の質への要求の高まりに伴い、水素添加牛脂肪アミンの応用分野は絶えず拡大しています。特に化粧品やパーソナルケア製品の分野では、乳化性、分散性、増粘性に優れた水素添加牛脂アミンが広く使用されています。一方、農業分野では、水素化ウシ脂肪アミンも殺虫剤や肥料の相乗剤および湿潤剤として重要な役割を果たしています。
準備工程
水素添加牛脂肪アミンの製造の主原料は牛脂肪です。牛脂を精製後、不純物や水分を取り除き、純粋な牛脂油を得る。このステップは、その後の水素化反応をスムーズに進めるために非常に重要です。
前処理された牛脂油は、触媒の作用下で水素ガスにより水素添加されます。水素添加反応の目的は、牛脂油中の不飽和脂肪酸を飽和脂肪酸に変換し、安定性や化学的性質を向上させることです。温度、圧力、触媒の種類などの水素化反応の条件は、水素化牛脂肪アミンの収率と品質に大きな影響を与えます。
水素添加反応後の生成物はさらに処理され、アミン化合物によるアミノ化反応を受けて水素添加牛脂アミンが生成される。反応温度、反応時間、アミン化合物の種類と投与量などのアミノ化反応の条件は、水素化牛脂肪アミンの分子構造と特性に決定的な影響を与えます。
生成された水素化牛脂肪アミンは、蒸留や結晶化などの精製工程を経て不純物や未反応原料が除去され、高純度の水素化牛脂肪アミン製品が得られます。{0}
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