Titanium boride Powder Cas 12045-63-5

高温成分の製造：
ジボリドチタンは、その高い融点（2790度）、酸化抵抗、耐食性のために高温および過酷な環境で機能する耐摩耗性成分の製造によく使用されます。航空宇宙分野では、ロケットエンジンのノズルが操作中に非常に高い温度と圧力に耐え、ジボリド材料がその極端な労働条件を満たし、エンジンの安定した動作を確保することができます。さらに、熱処理炉の暖房元素などのいくつかの高温産業機器では、高温での機器の長期的な信頼できる操作を確保する上で重要な役割を果たすことができます。

カビとツールの製造：
機械的処理の分野では、ジボリドチタンを使用して、セラミック切削工具と金型を製造できます。精密機械加工ツールを製造したり、描画ダイを描画したり、押し出しダイを描画したり、耐摩耗性のため、高速切断中にジボリド切削工具が鋭さを維持したり、ツールの摩耗を減らし、加工の精度と効率を改善したりできます。たとえば、高硬度合金材料を処理する場合、通常の切削工具は迅速に摩耗する可能性がありますが、ジボリドのチタン切削工具は長い間安定して作用し、生産コストを大幅に削減できます。一方、ジボリド型のカビは、描画や押し出しなどのプロセス中に大きな圧力と摩擦に耐え、製品の寸法精度と表面の品質を確保することができます。

シーリングコンポーネントの製造：
ジボリドチタンで作られたシーリングコンポーネントは、優れた性能を持っています。高温、高圧、および非常に腐食性のある作業環境では、従来のシーリング材料は要件を満たしていない場合がありますが、ジボリドシーリングコンポーネントは優れたシーリングパフォーマンスを維持できます。たとえば、一部の化学装置では、中程度の漏れを防ぐために信頼できるシーリング成分が必要であり、ジボリドチタンシーリング成分は化学物質の侵食に耐えて、機器の安全な動作を確保できます。さらに、航空宇宙とエネルギーの分野では、密閉コンポーネントの要件がより厳しくなります。ジボリドシーリングコンポーネントの適用は、システムの信頼性と安全性を効果的に改善できます。

導電性材料の適用：
ジボリドチタンは導電率が良好であり、真空コーティング導電性蒸発ボートの主要な原材料の1つです。電子コンポーネントの製造プロセスでは、薄膜材料の調製に真空コーティング技術が一般的に使用され、導電性蒸発ボートはこのプロセスを達成するための重要なコンポーネントです。ジボリド導電性蒸発ボートは高温で安定して働くことができ、薄膜の堆積のために均一な電流分布を提供し、フィルムの品質と性能を確保します。さらに、溶融金属のるつぼ、アルミニウム電解細胞カソード、スパークプラグ、その他の電極および接触材料を作るために、ジボリドを使用することもできます。アルミニウム電解産生では、アルミニウム電解細胞のカソードコーティング材料としてジボリドチタンが使用されています。溶融アルミニウムでの濡れ性が良好であるため、アルミニウム電解細胞の消費電力を削減し、寿命を延ばすことができます。

電気暖房材料の適用：
高性能樹脂にジボリド粒子を添加することは、PTC加熱セラミック材料と柔軟なPTC材料を生成するために使用できます。これらの材料は、安全性、省エネ、信頼性、簡単な加工とシェーピングの特性を持ち、さまざまな種類の電気暖房材料を更新および置き換えるハイテク製品です。電気アイアン、電気毛布、電気オーブン、食器および衣料品乾燥機、エアコン、ホットエアウォーマー、PTC加熱セラミック材料、柔軟なPTC材料などの家電製品の分野では、周囲温度に応じて暖房力を自動的に調整し、省エネと安全な使用を達成できます。従来の電気暖房材料と比較して、彼らはより高い暖房効率とより長いサービス寿命を持っています。

穀物の洗練と粒子強化添加物：
ジボリドチタンは、粒子精製および粒子強化添加剤として使用でき、アルミニウムベースの銅ベース、および鉄ベースの材料に加えて、機械的および物理化学的特性を改善できます。適切な量​​の追加チタンジボライパウダーアルミニウム合金は、穀物構造を効果的に改良し、強度、硬度、靭性を改善できます。これは、アルミニウム合金の固化プロセス中にジボリド粒子が不均一な核生成コアとして機能し、穀物の洗練を促進できるためです。一方、ジボリド粒子は脱臼の動きを妨げ、材料の降伏強度と引張強度を改善する可能性があります。銅ベースおよび鉄ベースの材料では、ジボリドチタンは同様の強化効果もあり、材料の性能を大幅に改善し、異なるエンジニアリングアプリケーションのニーズを満たすことができます。

多変量複合材料コンポーネント
ジボリドチタンは、多成分複合材料の重要な成分として使用でき、TIC、TIN、SICなどの非酸化セラミックと、Al o3などの酸化物セラミック材料と組み合わせることができます。複合により、新しい複合材料は、機械的強度と骨折の靭性が高くなります。たとえば、ジボリッドチタンと炭化物を組み合わせることで調製された複合材料は、両方の材料の利点を組み合わせて、ジボリドチタンの高硬度と良好な導電率と、高強度と炭化シリコンの高温抵抗の両方を備えています。この複合材料は、高温架橋、エンジンコンポーネントなどのさまざまな高温耐性成分と機能的な部分を作るために使用できます。航空宇宙エンジンでは、この複合材料で作られたコンポーネントは、より高い温度と圧力に耐え、エンジンのパフォーマンスと信頼性を改善できます。

鎧の保護材料：
近年、鎧の保護に関する研究が深くなると、セラミック複合鎧は徐々に厚い均質な鎧に取って代わり、鎧保護の分野での研究の焦点となっています。セラミック材料は、複合鎧に不可欠な材料にもなりました。チタンジボリドセラミックは、高強度、高硬度、低密度などの優れた機械的特性を持ち、装甲保護に重要な用途があります。他のセラミックまたは金属材料と組み合わせて、高性能装甲保護材料を準備できます。発射体の影響を受けると、ジボリドチタンセラミックは発射体のエネルギーを効果的に吸収して分散させ、装甲内の人員と機器の損傷を減らすことができます。同時に、その低密度特性は、鎧の重量を減らし、装甲車両の操縦性を改善するのにも役立ちます。

溶融金属るつぼの製造：
ジボリドチタンは溶融金属の腐食に抵抗する可能性があるため、溶融金属のるつぼの製造に使用できます。冶金産業では、さまざまな金属を溶かすときに溶融金属を保持するためにるつぼを使用します。ジボリドるつぼは、高温と溶融金属の侵食に耐えることができ、融解プロセスの滑らかな進行を確保します。たとえば、チタン合金の融解プロセスでは、チタン合金の化学的活性が高いため、るつぼ材料の要件も非常に厳格です。ジボリドるつぼはこれらの要件を満たし、るつぼと溶融チタン合金間の反応を回避し、チタン合金の品質を確保することができます。

電解細胞電極の製造
ジボリドチタンは、電解細胞用の電極を製造するために使用できます。アルミニウム産生などの一部の電解プロセスでは、電極材料は良好な導電率、耐食性、安定性を持つ必要があります。チタンジボライ電極は、これらの要件を満たし、電解効率を改善し、生産コストを削減できます。従来の電極材料と比較して、ジボリドチタンはサービス寿命が長く、パフォーマンスの安定性が向上し、電極置換頻度を減らし、生産効率を向上させることができます。

研磨アプリケーション：
チタンジボライパウダー研磨剤として使用できます。硬度と耐摩耗性のため、ジボリドの研磨剤は粉砕および研磨中にワークピースの表面から素材を迅速に除去し、機械加工された表面の滑らかさを改善します。光学コンポーネント、精密機械部品などの処理では、ジボリドの研磨剤は高精度処理要件を満たし、製品の品質を確保できます。

スパッタリングターゲット材料の適用：
ジボリドターゲット材料を使用して堆積したコーティングは、高硬度と高い酸化抵抗温度の特性を持ち、切削工具とカビの良いコーティングの選択肢の1つです。切削工具の表面にジボリドコーティングが堆積すると、硬度、耐摩耗性、酸化抵抗を改善し、耐用年数を延長することができます。同時に、金型の表面にジボリドチタンコーティングを堆積させると、金型の性能を改善し、摩耗を減らし、生産効率と製品の品質を向上させることができます。

金属材料強化剤
チタンジボリドは、これらの金属材料にジボリドチタンを追加することにより、金属材料の強度、硬度、および耐摩耗性を大幅に改善することにより、Al、Fe、Cuなどの金属材料の優れた強化剤です。たとえば、アルミニウム合金にジボリッドチタンを追加することで調製された複合材料を使用して、航空宇宙、自動車、およびその他の分野で高性能成分を製造し、コンポーネントのサービス生活と信頼性を改善できます。鋼鉄材料にジボリッドチタンを追加すると、パフォーマンスを改善し、材料特性のさまざまな工業分野の要件を満たすこともできます。