テレフタル酸、分子式 C8H6O4、有機化合物、白い結晶性粉末です。 これは、最高収率のジカルボン酸です。 常温で固体です。 加熱しても溶けず、300度以上で昇華。 密閉容器で加熱すると427度で溶けます。 テレフタル酸はポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート（PET）の原料です。 ポリエステル樹脂、合成繊維、可塑剤の製造に使用されます。
PTAの製造工程は、酸化装置と水素化精製装置に分けることができます。 原料のp-キシレンは、触媒の作用下で酢酸を溶媒として空気によって粗テレフタル酸に酸化され、次に結晶化、ろ過、乾燥されて粗生成物になります。 粗製テレフタル酸を水素化して不純物を取り除き、結晶化、遠心分離、乾燥してPTA製品にします。
粗テレフタル酸の精製方法は、次のステップを含む：粗テレフタル酸を乾燥し、ボールミル粉砕し、粒子サイズを1-5μmに達するように選別する。 60度- 100度の水に浸し、かき混ぜ、清澄し、すくい取り、遠心分離し、80度- 105度で乾燥して、純粋なテレフタル酸を得る。 粗製テレフタル酸は、酸沈殿後のアルカリ還元廃水の沈殿物であり、不純物の乾燥坪量は 15% - 18% です。
精製テレフタル酸（PTA）プロセスの主な特許メーカーは、BP Amoco、DuPont ICI、および三井石油化学株式会社です。長年の開発の後、3社の技術は類似しており、それぞれ独自の特徴があり、レベルは同程度の。 BP Amoco プロセスを採用した世界の PTA ユニットの総生産能力は 717.6 万 T/A、DuPont ICI プロセスの生産能力は 349.5 万 T/A、第 3 石油精製プロセスの生産能力は 102.5 万 T/A である。{ {7}}C6H4(COOH)2. 無色の結晶。 温度が 300 度を超えると昇華が起こります。 水にはほとんど溶けず、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホリルトリアミンに溶けます。 溶解度が低く、融点が高いため、精製が困難です。
テレフタル酸は、硝酸による p-キシレンの酸化またはコバルト塩の触媒下での空気酸化によって工業的に製造されます。 テレフタル酸は、カドミウムまたは亜鉛触媒と二酸化炭素の存在下、安息香酸カリウムまたはフタル酸カリウムの転位反応によっても製造できます。
テレフタル酸の使用:
1. テレフタル酸は重要なバルク有機原料の 1 つであり、化学繊維、軽工業、エレクトロニクス、建設など、国民経済のさまざまな側面で広く使用されています。 テレフタル酸は主にポリエチレン テレフタレート (ポリエステル) の製造に使用されます。 合成樹脂、ポリエステル繊維、フィルム、プラスチック製品、絶縁塗料、可塑剤の重要な原料であり、医薬品、染料などの製造にも使用されています。
2.テレフタル酸（PTA）は、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレート（PET）を製造するための原料です。 世界のテレフタル酸 (PTA) の 90 パーセント以上が、ポリエチレン テレフタレート (PET) の製造に使用されています。 1トンのペットを生産するには、0.85-0.86トンのPTAと0.33-0.3トンのMEG（エチレングリコール）が必要です。 ポリエステルには、繊維チップ、ポリエステル繊維、ボトルチップ、フィルムチップが含まれます。 国内市場では、PTA の 75% がポリエステル繊維の生産に使用されています。 20% はボトル グレードのポリエステルの製造に使用され、主にさまざまな飲料、特に炭酸飲料のパッケージに使用されます。 主に包装材料、フィルム、テープに使用されるフィルム グレードのポリエステルの場合は 5%。 PTA の下流の伸長生成物は、主にポリエステル繊維であることがわかります。
3. テレフタル酸はクロマトグラフィー試薬としても使用できます。 羊毛の残留アルカリ度は、GC によって決定されました。 ポリエチレングリコール200を添加することにより、脂肪酸を分離・分析することができます。
4.テレフタル酸は広く使用されています。 世界のテレフタル酸の 90% 以上がポリエチレンテレフタレートの製造に使用されています。 テレフタル酸のもう 1 つの重要な用途は、2 つのタイプを含む可塑剤の製造です。最初のタイプはテレフタル酸ジオクチル (DOTP) です。これは、テレフタル酸と工業用オクタノール (2- エチルヘキサノール) の間のエステル化反応の生成物であり、高い引火点と高い比抵抗を備えた高品質の可塑剤。特に耐熱性と絶縁性が要求されるケーブル材料の製造に適しています。 2つ目は、テレフタル酸とポリオール（ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセロール、プロピレングリコール、ブタンジオールなど）とのエステル化重縮合反応の生成物であるポリエステル可塑剤であり、その相対分子量は一般に1000〜4000です。 (可塑剤としてのポリエステルの相対分子量は、化学繊維やプラスチック包装に使用されるポリエステルの相対分子量よりもはるかに小さい)。