フルフラール液体CAS 98-01-1

フルフラールイカC5H4O2 の化学式を持つ有機化合物です。 ベンズアルデヒドに似た特有のにおいを持つ無色透明の油状液体です。 冷水にやや溶け、熱水、エタノール、エーテル、ベンゼンに溶ける。 主に工業用溶剤として使用され、フルフリルアルコール、フロイン酸、テトラヒドロフラン - ペントラクトン、ピロール、テトラヒドロピロールなどの製造にも使用できます。

フルフラールの用途としては、有機合成、工業用溶剤、合成樹脂、分析試薬、合成ゴムなどがあります。

1. 有機合成：フルフラールはワニス、殺虫剤、医薬品、ゴム、塗料の原料として使用できます。

2.工業用溶剤：フルフラールは、フルフリルアルコール、フロイン酸、テトラヒドロフラン - ペントラクトン、ピロール、テトラヒドロピロールなどを製造するための工業用溶剤として使用できます。

3.合成樹脂：フルフラールは、石油や植物油から不飽和成分を選択的に抽出し、フラン樹脂、フルフラール樹脂、フルフラールケトン樹脂を製造することができます。

4. 分析試薬: 分析試薬として、フルフラールは革のなめしに使用され、涼しく換気の良い倉庫に保管する必要があります。

5. 合成ゴム: ブタジエンとイソプレンは、合成ゴムの製造においてフルフラールで精製されます。

合成フルフラール:

1. ワンステップ法とは、ペントサンの加水分解とペントースの脱水によるフルフラールの2段階反応を、同じ加水分解ポットで一度に完結させる方法です。

ワンステッププロセスは、設備投資が少なく、操作が簡単なため、フルフラール産業で広く使用されています。 数十年にわたる開発の後、フルフラールの製造プロセスと技術は、最初のシングル ポット調理からマルチ ポット シリーズおよび連続製造プロセスに至るまで、大幅に改善されました。

ワンステッププロセスでは、蒸気の消費量が多く、フルフラールの収率が低く、大量の廃棄物が残ります。 現在、フルフラール生産工場で廃棄物残渣を処理する方法は、主に石炭シンダー共燃焼技術を使用して、フルフラール廃棄物残渣を蒸気発生の燃料として使用することです。

2. 2 段階法では、ペントサンを最初に約 100 度で加水分解してペントースを生成し、次にペントースを脱水し、より高い温度で循環させてフルフラールを生成します。

1940 年代初頭、JW Dunning らは以前に 2 段階の製造プロセスを研究し、一連の連続装置を使用して硫酸を触媒として使用し、トウモロコシの穂軸を原料としてフルフラールを製造しました。 その後、多くの研究者が多くの仕事をしてきました。 最初のステップでは、ペントサンは穏やかな条件下でペントースに加水分解され、プロセスは非常に成熟しています。 ペントースの収率は 95% 以上に達します。 2 段階プロセス研究の焦点は、フルフラールを生成するためのペントースの脱水と環化である第 2 段階にあります。

2 段階のプロセスは比較的複雑で、多額の設備投資が必要です。 第 2 段階の脱水のプロセス条件はあまり成熟しておらず、工業生産に広く適用されていません。 バイオマスにはヘミセルロースとセルロースが多く含まれており、酸によって加水分解されてフルフラールまたはフルフラール系の有機製品を生成します。 加水分解のプロセスでは、ガソリンまたはディーゼル油を使用して、石油製品に溶解しているフルフラールおよびその他の加水分解物の一部を直接動的に抽出します。これにより、利用可能な燃料の量が間接的に増加し、生物学的液体燃料を製造するという目的が達成されます。

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