銅クロマイト CAS 12053-18-8
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銅クロマイト CAS 12053-18-8

銅クロマイト CAS 12053-18-8

商品コード:BM-1-2-105
CAS番号: 12053-18-8
分子式: CrCuH2O
分子量:133.56
EINECS No.:235-000-1
MDL番号:MFCD00044868
Hs コード: /
Enterprise standard: HPLC>999.5%、LC-MS
主な市場: 米国、オーストラリア、ブラジル、日本、ドイツ、インドネシア、英国、ニュージーランド、カナダなど。
メーカー: ブルームテック西安工場
技術サービス:研究開発第一部

 

銅クロマイト、化学式はCuCrです。2O4、CAS 12053-18-8。多面体の結晶構造を持つ濃い緑色の粉末です。製造方法や表面改質の違いにより、球状、六角柱状、棒状などの粒子サイズや形状も変化します。優れた電気伝導体、熱伝導体です。銅が含まれているため、電気や熱を効率よく伝導します。実際、エレクトロニクスや冷凍装置に重要な用途があります。水およびほとんどの有機溶媒に対する溶解度は非常に低いです。この溶解度の制限により、製品に触媒用途での優れた安定性と再利用性が与えられます。反強磁性体です。外部磁場に置かれると、その磁気モーメントは外部磁場と反対の方向に整列します。この磁性により、触媒の適用において製品に特別な効果が生じます。無機金属化合物です。この化合物は化学産業で触媒として広く使用されています。触媒として広く使用されており、エレクトロニクス、超硬合金、冷凍機器、燃料電池、光学ガラス、顔料などの分野でも極めて高い応用価値を示しています。これらの用途は、多くの面で製品の優れた物理的特性を反映しているだけでなく、その幅広い用途の見通しも示しています。

Produnct Introduction

Copper Chromite CAS 12053-18-8 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

CAS 12053-18-8 Copper Chromite structure | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

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銅クロマイトスピネル型金属酸化物(化学式CuCr2O4またはCu2Cr2O5)は、その独特な結晶構造(銅イオンが四面体空隙を占め、クロムイオンが八面体空隙に分布)と優れた熱安定性、化学安定性、触媒活性により、航空宇宙分野でかけがえのない役割を果たしています。そのアプリケーションは、ロケット エンジン、ミサイル推進システム、宇宙船の熱保護、エネルギー貯蔵と変換などの複数のコア リンクを通じて実行され、航空宇宙技術のブレークスルーを促進するための重要な素材となっています。

固体燃料燃焼速度触媒:ロケット動力の「加速エンジン」
 

1. 中心となる機能と作用機序
これは、複合固体推進剤における最も重要な燃焼速度触媒の 1 つです。その金属粒子は高い比表面積と表面エネルギーを持っており、推進剤の燃焼速度を大幅に向上させると同時に、圧力指数 (圧力変化に対する燃焼速度の感度) を低減し、エンジンが広い圧力範囲にわたって安定した燃焼を維持できるようにします。研究によると、粒子サイズが推進剤の性能に大きな影響を与えることがわかっています。

Copper Chromite uses | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

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粒子サイズを小さくすると、低温分解活性化エネルギーが低下し、高温分解反応速度が増加します。これにより、高圧燃焼速度が向上し、圧力指数が低下します。{{1}例えば、オキソ銅の粒径がマイクロメートルレベルからナノメートルレベルに減少すると、推進剤の燃焼速度は15%-20%増加し、高圧セクションの圧力指数は0.2〜0.3減少する可能性があります。

 

2. 配合の最適化と相乗効果
性能をさらに向上させるために、酸化鉄やカーボン ナノチューブなどの他の燃焼速度触媒と組み合わせて使用​​されることがよくあります。たとえば、HTPB (ヒドロキシル末端ポリブタジエン) 複合推進剤では、オキソ銅とフェロセンを 3:1 の比率で混合すると、圧力指数を 0.5 未満に維持しながら燃焼速度を 25% 増加させることができます。さらに、粒度分布を厳密に制御する必要があります。粒度が小さすぎると凝集が起こりやすく、分散性に影響を与える可能性があります。粒子径が大きすぎると触媒効率が低下します。均一な粒子サイズのオキソ銅粉末は、噴霧乾燥、ボールミル粉砕、および推進剤中での均一な分布を保証するその他のプロセスによって調製できます。

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3. 代表的な応用例
ロケット エンジン: 長征シリーズ ロケットの固体ブースターでは、主燃焼速度触媒として機能し、推進剤の燃焼速度が 8 ~ 12 mm/s (大気圧) に達することを可能にし、ロケット離陸時の高推力要件を満たします。
ミサイル推進システム: 特定の種類の弾道ミサイルの第 3 段エンジンでは、水素化ホウ素ナトリウム複合触媒と組み合わせて、推進剤が真空環境下で 6 ~ 8 mm/s の燃焼速度を維持することができ、ミサイルが確実に標的に正確に命中するようにします。

宇宙船用熱防護材:大気圏を貫通する「防護シールド」
 

1. 高温安定性と抗酸化作用
When spacecraft re-enter the atmosphere, the surface temperature can exceed 2000 ℃, and traditional materials are prone to failure due to oxidation. It can maintain structural stability even at high temperatures (>1500 度)、表面に形成された緻密な酸化クロム (Cr 2 O3) 層が酸素の透過を効果的に防ぎ、材料の寿命を延ばします。たとえば、帰還カプセルの熱保護システムでは、コーティングにより材料の耐温度時間を 120 秒から 180 秒に延長することができ、宇宙船の安全な着陸が保証されます。

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2. 耐熱衝撃性と耐剥離性
When spacecraft rapidly pass through the atmosphere, the surface temperature changes sharply (Δ T>1000度/s)の場合、塗装剥がれが発生しやすくなります。結晶構造を最適化する(粒径を小さくし、粒界密度を高めるなど)ことにより、熱衝撃性能を大幅に向上させることができます。実験によると、特別に処理されたクロム酸銅このコーティングは、20 回の熱サイクル (2000 度→室温) 後も 95% 以上の接着力を維持します。これは、従来のアルミナ コーティング (接着力は 70% に低下します) よりもはるかに優れています。

 

3. 典型的なアプリケーションシナリオ
帰還カプセルの熱保護タイル: 神舟シリーズ宇宙船の帰還カプセルでは、オキソ銅コーティングが主要部品 (底壁や側壁など) に適用され、炭化ケイ素繊維強化セラミック マトリックス複合材料 (C/SiC) と組み合わせて傾斜熱保護構造を形成しています。これにより、帰還カプセルは 50MW/m ² のピーク熱流束密度に耐えることができます。
Hypersonic aircraft nose cone: At the nose cone of a certain type of hypersonic aircraft (speed>5マッハ)、タングステンベースの合金複合コーティングは、表面粗さRaを維持しながら2200度の高温に耐えることができます。<0.8 μ m, reducing aerodynamic heating losses.

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宇宙船エネルギー システム: エネルギー貯蔵と変換の「コア ハブ」

 

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1. 燃料電池電極材料
固体酸化物燃料電池 (SOFC) では、カソード材料として使用でき、そのスピネル構造は豊富な酸素欠損を提供し、酸素還元反応 (ORR) の反応速度を促進します。研究によると、800度におけるオキソ銅ベースのカソードの分極抵抗はわずか0.1Ω・cm 2 で、従来のコバルトベースのカソード(0.3 Ω・cm 2 )より67%低く、バッテリーの出力密度が大幅に向上します(0.5W/cm 2 から0.8W/cm 2 に)。

 

2. 水素エネルギーの貯蔵と変換
水素エネルギーの分野で複数の用途があります。

光触媒による水素生成:光触媒による水分解反応(2H ₂ O → 2H ₂ + O ₂ )により、この触媒は紫外線照射下で太陽水素エネルギー変換効率4.2%を達成でき、これは従来のTiO ₂ 触媒(1.8%)よりも133%高くなります。
水素製造のためのアルコール改質: メタノール水蒸気改質反応 (CH ∝ OH+H ₂ O → 3H ₂ + CO ₂) では、オキソ銅担持触媒 (CuCr ₂ O ₄/Al ₂ O ∝ など) は 98% のメタノール変換率と 95% 以上の水素選択性を達成でき、宇宙船燃料電池に安定した水素源を提供します。

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3. 代表的な応用例
月基地エネルギーシステム: NASA が提案している月基地計画では、オキソ銅ベースの光触媒装置を使用して月面太陽光から水素を生成し、燃料電池と組み合わせて 24 時間の無停電電源供給を実現します。 1 つのシステムで 1 日あたり最大 10kg の水素を生成でき、宇宙飛行士 3 人の 1 日の必要量を満たします。
火星探査機の電源: 火星探査車「パーサヴィアランス」では、放射性同位体熱電発電機 (RTG) の補助エネルギー システムにオキソ銅触媒が適用され、メタノール改質による水素生成を通じて探査機にバックアップ電力を供給し、ミッション寿命を 14 年に延長しました。

宇宙船の環境制御: 汚染制御と生命維持
 

1. 排ガス浄化触媒
CO 2、宇宙飛行士の呼吸によって生成される微量揮発性有機化合物 (VOC)、および宇宙船の密閉されたキャビン内の機器から放出される NOx は、リアルタイムで浄化する必要があります。触媒は、低温 (50 ~ 100 度) でこれらの汚染物質の酸化を効率的に触媒できます。
COの酸化:CuCr 2 O 4 / CeO 2 複合触媒の作用により、COは80度で0.5mol/(g・h)の反応速度で完全にCO 2 に変換されます。
VOC 除去: ホルムアルデヒドやベンゼンなどの代表的な VOC に対して、オキソ銅触媒の無機化率は 99% を超え、二次汚染を回避します。

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2. 水処理資材
宇宙船の水循環システムでは、重金属イオン (Hg 2 ⁺、Pb 2 ⁺ など) や有機汚染物質を除去するための吸着剤として使用できます。表面に正電荷を持ったCr OH基は静電吸着と錯体形成により重金属イオンを捕捉することができ、その吸着能力は120mg/g(Hg ² ⁺)であり、活性炭(50mg/g)よりも140%高くなります。

 

3. 典型的なアプリケーションシナリオ
国際宇宙ステーションの生命維持システム: 国際宇宙ステーションの酸素再生システムでは、触媒床が 5000 時間以上連続して動作し、酸素の 95% を回収しながら CO ₂ 濃度を 10000ppm から 100ppm 以下に低減します。
月面基地水処理装置: NASA の月面基地計画では、クロム酸銅ベースの吸着カラムは宇宙飛行士の尿と凝縮液の処理に使用されており、流出水の品質は NASA 基準(全有機炭素)を満たしています。<0.1mg/L, no heavy metals detected).

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将来の展望: 新興分野での画期的な応用

 

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1. ナノオキソ銅と量子技術
合成条件(ソルボサーマル法、テンプレート法など)を制御することで、粒径のオキソ銅量子ドットを作製<10nm can be prepared. Its quantum confinement effect can significantly enhance catalytic activity and optical performance:
量子コンピューティング: 量子ドットは、ミリ秒範囲のスピン寿命を持つ量子ビットの候補材料として機能し、ソリッドステート量子コンピュータを構築する可能性をもたらします。{0}}
光触媒の強化:可視光領域におけるナノオキソ銅の吸収係数はバルク材料の5倍高く、光触媒による水素生成効率は8%に達し、商業的閾値(10%)に近づきます。

 

3. 生体適合性と航空宇宙医学
研究により、表面修飾されたオキソ銅ナノ粒子(ポリエチレングリコールでコーティングされたものなど)は良好な生体適合性を有し、薬物キャリアまたはバイオセンサーとして使用できることが示されています。
宇宙飛行士の健康モニタリング:オキソコッパーベースのセンサーは、宇宙飛行士の体液中のグルコースや乳酸塩などの代謝物をpMレベルの感度でリアルタイムに検出できます。
放射線防護: オキソ銅ナノ粒子は宇宙線の高エネルギー粒子を吸収することができ、宇宙飛行士の DNA への損傷を軽減し、従来の鉛シールドと比較して防護効率を 30% 向上させます。{0}

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2. 3D プリンティングとカスタマイズされた製造
選択的レーザー焼結 (SLS) などの 3D プリンティング技術を組み合わせることで、複雑なオキソ銅ベースの構造コンポーネント (燃焼室や断熱タイルなど) を直接準備でき、「設計製造の統合」を実現できます。たとえば、SLS によって印刷されたオキソ銅/ポリイミド複合材料は、90% の機械的特性を維持しながら、従来の鋳造品よりも密度が 40% 低くなります。

Manufacturing Information

化学産業で広く使用されている重要な触媒です。

1. 化学共沈法-:

化学共沈-は、製品を調製するために一般的に使用される方法です。この方法では、Cu(NO)の共沈が必要です-3)2·6H2OとCr(NO3)3·9H2塩酸とアンモニア水を組み合わせて500度程度で焙煎し、純粋な製品を得るクロム酸銅。合成法は精度が高く、反応条件の制御が容易なため、比較的実用化されている。

2. ゾル-ゲル法:

ゾル-ゲル法は、溶液反応によって生成物を合成する方法です。この方法では CuSO を追加する必要があります4 とNH4クロ4 それぞれ脱イオン水に移し、NH を使用します4OH または NaOH を使用して pH を調整し、コロイド溶液を生成します。コロイド溶液を蒸発乾固させてゲルを形成し、その後約600度の焼成温度で処理して最終的に純粋な生成物を得る。この方法は他の合成法に比べ、粒子径や結晶構造などを精密に制御できる利点があり、実用化されています。

Levobupivacaine hydrochloride synthesis

一口に化学共沈法、ゾルゲル法、気相反応法、超音波支援合成法、テンプレート法など、さまざまな方法で合成できます。合成法にはそれぞれ独自の特徴と利点があるため、ニーズに応じて適切な合成法を選択できます。

Other properties

化学式

CrCuO3

正確な質量

163

分子量

164

m/z

163 (100.0%), 165 (44.6%), 164 (11.3%), 161 (5.2%), 166 (5.1%), 165 (2.8%), 163 (2.3%), 167 (1.3%)

元素分析

Cr、31.79; Cu、38.86;ああ、29.35

これは複金属酸化物であり、その分子構造特性は触媒性能と用途にとって非常に重要です。

1. 結晶構造:

オキソ銅は複金属酸化物に属し、その分子構造は複雑であり、多くの構造が存在します。最も一般的なものはCuCrです。2O4結晶構造、格子パラメータは a=8.105Å、c=8.924Å、立方晶系に属し、空間群は Fd-3m です。 CuCr2O4結晶構造はCuで構成されています2+ とCr3+ イオンが交互に配置され、各 Cu2+6つのCrを含むイオン配位3+イオンと各Cr3+4つのCuとのイオン配位2+イオンと 2 つの O2-イオン。

Copper chromite

CuCr2O4 結晶構造において、Cu の平均結合長は2+イオンは 0.2077nm、Cr の平均結合長3+イオンの平均結合長は 0.2130nm、O の平均結合長は2-イオンは0.1379nmです。 CuCrのイオン半径の違いにより2O4結晶構造には、さらに三方晶系、正方晶系、八面体相、十二面体相などの配位幾何異性体が存在します。これらの異なる配位幾何異性体は、製品の特性や用途に影響を与える可能性があります。

2. 物理的特性:

その分子構造はその物理的特性と密接に関係しています。熱安定性、耐薬品性に​​優れた黒色の粉末です。特殊な結晶構造により、優れた導電性と磁性を有し、一部の電子部品や磁性材料に広く使用されています。さらに、一定の熱感度を持ち、結晶構造を変えることで熱膨張係数を調整できます。

3. 吸着特性:

複雑な分子構造により、特定の吸着特性を備えています。研究により、優れた触媒活性と選択性を有し、さまざまな化学反応における重要な触媒として広く使用できることが示されています。酸化、水酸化、水素化などの有機合成反応でよく使用されます。その触媒効果は主にCuによって形成される活性中心によって実現されます。2+とCr3+ 表面酸素空孔上のイオン。さらに、ガスや水などの一部の小分子物質を吸着できる特定の吸着特性もあります。

結論として、複金属酸化物としては、クロム酸銅の分子構造は、その触媒性能と用途にとって非常に重要です。 cproductの結晶構造は複雑で、複数の配位幾何異性体があり、物理的性質が良好で、高い熱安定性と耐薬品性を持ち、化学反応における触媒活性と選択性は主にCuによって形成される表面活性中心を介して行われます。2+とCr3+酸素空孔上のイオンが実現されます。

 

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