メラミンパウダーシアナミドの三量体であり、その化学的形状は白色粉末です。 内容によると、一般的に使用される仕様はメラミン99％と99.8％に分けられます。 樹脂は加熱分解すると大量の窒素を放出し、難燃剤、減水剤、ホルムアルデヒド洗浄剤などに使用されます。 また、動植物の殺虫剤シロマジンの代謝物でもあります。
The primary raw materials for the production of it are dicyandiamide and urea. In 2003, there were about 90 producers globally, with a total capacity of 1 million 334 thousand and 600 tons per year, with the Chinese mainland's annual power reaching 300 thousand tons, accounting for 22 percent of global capacity. Europe is still the leading producer of it globally, accounting for about 34 percent of the total global production capacity; The United States accounts for 12 percent ; Japan accounts for 12 percent ; Other countries account for 20 percent . Changchun enterprise group among Taiwanese manufacturers also produces. Its products manufacture heat hardening resin, moulding materials, cosmetic boards, coatings, adhesives, textiles, paper, etc.
これは1834年にLiBishiによって最初に合成されました。初期の段階では、ジシアンジアミド法が使用されました。カルシウムシアナミド（CaCN2）は、炭化カルシウム（CaC2）から調製され、カルシウムシアナミドの加水分解後にジシアンジアミドに二量体化され、加熱されて分解されました。それを準備します。 炭化カルシウムのコストが高いため、ジシアンジアミド法は廃止されました。 工業合成は主に尿素を原料として使用します。 加熱と絶対圧の条件下で：それはホルムアルデヒド（HCHO）と反応して樹脂を合成し、それが水を除去します。 このメラミン樹脂は熱硬化性です。
さまざまな反応条件に応じて、合成プロセスは、高圧法、低圧法、大気圧法に分けることができます。
1 、。 高圧法によるメラミンの製造-
9に加圧8Mpaの溶融尿素は圧縮クエンチャーに送られ、クエンチ後に合成反応器に入ります。さらに、液体アンモニアは9.5Mpa 8Mpaに加圧され、予熱器で400℃に加熱され、ガス化されて反応器に送られます。溶融塩で加熱。 残留アンモニアは、アンモニアストリッパーで冷却された後、アンモニアストリッパーに送られ、アンモニアが生成されます。 遠心分離機でメラミンをスラリーから分離し、母液をアンモニア吸収塔の吸収剤として使用します。 吸収後、アンモニア蒸留塔とストリッピング塔で分離されたアンモニアは精留され、大気圧下で液体アンモニアとして戻されてリサイクルされます。 分離したメラミンを乾燥し、粉砕機で粉末にして精製メラミン製品を得る。
2.低圧-プロセスによるメラミンの製造
肥料グレードの後、尿コードは貯蔵タンクで溶かされます。 それはいくつかのノズルで反応器に噴霧されます。 流動化アルミナを触媒として、予熱した循環アンモニアを反応器に導入して流動化を維持します。 反応圧力は大気圧または大気圧よりわずかに高い圧力です。 反応器には、熱媒体として溶融塩を用いて反応温度を維持するための加熱コイルが装備されている。 注入された尿素は蒸発して反応し、95％の変換率でメラミン、二酸化炭素、アンモニアを生成します。 反応ガスは反応器の上部から出て、最初にガス冷却器に入ります。 冷却後の温度はメラミンの露点を超えています。 この温度で、ミラーアミンやミバイアミンなどの高沸点副産物が結晶化して沈殿し、触媒粉末がフィルターを通して除去されます。 ろ過されたガスは昇華器に入り、冷却された循環ガスで昇華温度を170℃200℃に維持します。 メラミンの98％は粒子の結晶化によって沈殿しますが、変換されていない尿素はガス中に残ります。 メラミン結晶とガスはサイクロン分離器で分離され、生成物の純度は最大99〜9％、分離効率は99％です。 サイクロン分離器からの循環ガスは、冷却のために尿素スクラバーに入ります。 循環ガス中の未回収の固体およびガスのメラミンと未変換の尿素は、尿素スクラバーで洗浄および回収されます。
3.大気圧法によるメラミンの製造
合成アンモニアセクションからのアンモニアガスは、圧力が0 .10 0.15Mpaで、メラミンセクションに直接送られます。 蒸気と溶融塩で350〜400度に予熱した後、流動層のキャリアガスアンモニアとして使用します。 液体尿素スクラバーからのガスは2つの部分に分けられ、1つは冷気として晶析装置に戻され、もう1つは重炭酸アンモニウム/ソーダ灰と塩化アンモニウムの吸収ポストに直接送られ、重炭酸アンモニウム/ソーダ灰と生成されます。塩化アンモニウム大気圧2-ステップメラミン共-製造法と1-ステップメラミン法を統合しています。 したがって、メラミンパウダーr 製品は高品質で、原材料の消費量が少なく、労働集約度が低く、規模が大きく、投資が少ない。 標準圧力のワンステップメラミン法と比較して、投資が40％節約され、消費電力が60％削減されます。 キャリアガスとして純粋なアンモニアを使用しているため、装置と触媒の効率を30％向上させることができます。 新しいテールガス処理装置を構築する必要はなく、テールガスを経済的かつ合理的に使用することができます。